电厂在规划大型滤袋时，要把电力出产的高连续性、高重要性所需求的高可靠性、高质量放在第一位，确保滤袋系统能够长期稳定安全运行，保持电力生产的正常进行。

1.根据滤袋横截面的形状，袋滤机分为扁袋(梯形和平板)和圆袋(圆筒形)。

2.按进出风方式分为：下进风上出风、上进风下出风和直流（仅限于板平袋）。滤袋气体清灰：气体清灰是在高压气体或外部大气的帮助下，清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲吹灰.反吹风清灰和反吸风清灰。根据滤袋的过滤方式，滤芯机分为外滤式和内滤式。滤料用纤维，棉纤维.毛纤维.不同纤维编织的合成纤维和玻璃纤维具有不同的性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120°C，玻璃纤维滤袋经硅洞树脂处理，使用温度一般不超过250°C，棉织物一般适用于无腐蚀性；温度为80-90°C以下含尘气体。在整个火力发电系统中，主机应为有机整体，需要综合调控协调运行，实现高质量的电力生产.高产.低消耗。

具体而言，在选择合适、领先的滤袋技能的基础上，还应采取以下安全维护措施：

1.滤袋主动监控和主动程序控制：滤袋压差检测.超压报警调整.除尘.状态控制.烟气温度检测.各种参数和动作，如超温报警调整。

2.除尘袋的维护：当空气预热袋或焚烧设备出现故障时，烟气温度会突然剧烈升高，很可能会烧毁除尘袋。当烟气温度达到上限时，应发出报警，并主动启动冷却措施，如在空气预热袋烟道出口外壁喷水或在除尘袋入口管外壁喷水。旁路烟道也可以启动，甚至可以考虑关闭炉子。考虑到一些过滤材料的抗氧化性较差，不建议将其与冷空气混合冷却。

为避免点炉时油烟粘袋，系统应配备预涂灰装置。

各种燃煤都富含一定的水，无论哪种水在燃烧过程中都会以蒸腾和分化的形式分离，使烟气湿润。含水量和结晶水基本上不会改变。在挖掘中.在运输和储存过程中混合

地下水.地表水和雨水等外部水分发生了很大的变化。当烟气中的水蒸气含量较高，烟气温度较低时，最严重的情况是，当烟气温度低于露点和酸露点时，除尘袋上的冷凝现象严重危及滤袋的安全运行和使用寿命。因此，有必要考虑过滤袋的抗冷凝方法。滤袋外壳采用良好的保温方法，可有效防止冷凝。如有必要，还应考虑加热等方法。

3.气流分布均匀：不同箱区.同一箱区不同布袋.同一袋不同位置的粉尘气流分布均匀。这是保护袋免受气流冲击和延长袋寿命的必要条件。对于大型袋式过滤器来说更为重要。增加空间比（即增加袋间距大大促进了均匀的气流分布。在空气入口设置导向分散板也可以促进粉尘气流的均匀分布。此外，增加粉尘袋进出风道的空间尺寸也有利于粉尘气流的均匀分布，这就是所谓的均匀压力区的概念。